油品脫色砂為白色顆粒，其主要成分是二氧化硅，油品硅膠脫色砂打破傳統(tǒng)酸、堿、白土脫色除臭的復(fù)雜工藝，直接使用過濾的方式過濾除去油品中雜質(zhì)和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，使加工后液油體的酸值、色度符合國家燃料標(biāo)準(zhǔn)，并且長期存放不變色、穩(wěn)定性好，節(jié)約了投資成本，縮短了處理流程和時(shí)間。無水硫酸鈉除去分配色譜晾干。氯仿用無水氯化鈣干燥以除去1%的酒精。如果樣品對酸敏感，則不能使用。

  為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，使廢棄油品脫色砂上粘附的油料資源得以回收，使得廢棄的硅膠脫色砂得以循環(huán)再利用，本發(fā)明提供一種油品硅膠脫色砂的再生制備及其應(yīng)用方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種油品硅膠脫色砂的再生制備方法，包括以下步驟：

S1.油份提?。?1)向抽提反應(yīng)釜中加入石油醚、乙醇組成的混合溶劑，控制提取溫度30～40℃，提取時(shí)間50～60min，提取次數(shù)3～6次，其中石油醚與乙醇的體積比為3:2，混合溶劑與廢硅膠脫色砂的用量比為180mL/100g；(2)提取得到淺色油狀物，油品回收率為20％～35％，抽提除油后的廢硅膠脫色砂待用；

S2.一次萃?。?1)將步驟S1所得的廢硅膠脫色砂加入萃取反應(yīng)釜中，充氮?dú)庵脫Q3～6次；(2)向萃取釜中加入非極性溶劑石油醚，廢硅膠脫色砂與非極性溶劑的體積比為1:1.5～1:2，萃取溫度為35～40℃；攪拌時(shí)間30～35min；(3)使用氮?dú)膺M(jìn)行加壓過濾，壓力控制在0.15～0.18MPa，濾液為淺色富集液，收率為28％～30％；

S3.二次萃取再生：(1)向萃取反應(yīng)釜中加入石油醚和乙酸乙酯體積比為1:1組成的混合液，控制溫度40～45℃，攪拌時(shí)間45～60min，(2)攪拌完成后進(jìn)行過濾，之后使用烘干機(jī)將濾餅再生硅膠脫色砂進(jìn)行烘干處理，再生完成，濾液為深褐色或黑色，收率6％～8％。