（1）具有剛性的骨架結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度高，可以耐受30MPa以內(nèi)的壓力；

  （2）優(yōu)良的吸附性能，對(duì)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)相似乃至同分異構(gòu)體都有理想的分離功能；

  （3）有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性；

  （4）與有機(jī)柱填料相比，硅膠為固體以SiO2為基質(zhì)的膠體，結(jié)構(gòu)致密，在應(yīng)用中不會(huì)發(fā)生有機(jī)質(zhì)流失而污染目標(biāo)產(chǎn)物；

  （5）能從多組分溶液中有選擇地吸附提純同分異構(gòu)體組分；

  （6）在制備柱層析硅膠過程中，可以通過控制不同工藝條件生產(chǎn)出平均孔徑20?-20000?的一系列產(chǎn)品以適應(yīng)不同性質(zhì)、分子量和分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)的分離純化。

    試劑柱層析硅膠及應(yīng)用

  試劑柱層析硅膠是具有固體特性的膠態(tài)體系，由形成凝集結(jié)構(gòu)的膠體粒子構(gòu)成。膠體粒子是水合狀態(tài)硅膠（多硅酸）的縮聚物，屬非晶態(tài)物質(zhì)。膠體粒子的集合體的間隙形成試劑柱層析硅膠顆粒內(nèi)部的微孔隙結(jié)構(gòu)。因此，它是一種具有豐富微孔結(jié)構(gòu)，高比表面積、高純度、高活性的優(yōu)質(zhì)吸附材料。

  試劑柱層析硅膠的主要性能特點(diǎn)--吸附特性，取決于原料硅膠生產(chǎn)過程中所形成的微孔結(jié)構(gòu)和內(nèi)孔表面。因此，生產(chǎn)過程中首先注重原料--粗孔塊狀硅膠質(zhì)量的優(yōu)選，優(yōu)選指標(biāo)應(yīng)控制：吸附容量80±2%，比表面積約360m2/g，平均孔徑要求在9nm（90 Angstrom)左右。在選擇原料的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加工。其加工過程主要是：原料粉碎 粒度分級(jí) 酸處理 純水洗滌干燥 包裝檢驗(yàn)。

    試劑柱層析主要控制指標(biāo)：

    氯化物（cl）≤0.004%

    鐵 (Fe) ≤0.02%

    PH(10%水懸浮液)5-6

   試劑柱層析硅膠的主要用途有以下幾個(gè)方面：

   （1）用于中草藥及化學(xué)合成藥物、生物活性物質(zhì)的分離提??；

   （2）工業(yè)上生物發(fā)酵過程中用于提取高分子蛋白的多肽等生物活性物質(zhì)和用于酸工程技術(shù)；

   （3）通過柱層析硅膠的吸附分離制備高純物質(zhì)；

   （4）有機(jī)物質(zhì)的脫水精制；

   （5）食用植物油脫除有害成分；

   （6）用于石油制品的精制，如抽提油（石腦油在600C-900C的食留份） 脫除芳烴類雜質(zhì)的精制等。

    柱層析硅膠的分離、提純、脫水精制機(jī)理；柱層析硅膠的微觀結(jié)構(gòu)與通用硅膠沒有大的差別，構(gòu)成膠體骨架的SiO2呈硅氧四面體結(jié)合，原子間的力場(chǎng)是平衡的。如前所述，硅膠有很高的比表面積，硅膠粒子內(nèi)部孔隙的表面結(jié)構(gòu)與形成的骨架內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，表面的硅原子與膠體所含的結(jié)構(gòu)水形成硅醇基，即 ，這種結(jié)構(gòu)的不平衡性使硅膠的表面產(chǎn)生自由力場(chǎng)，即對(duì)水分子或其他極性分 子有吸附能力，被吸附物質(zhì)因分子極性強(qiáng)弱不同，膠體粒子表面對(duì)其表現(xiàn)的吸附力大小有不同程度的差別。由于這方面原因，硅膠對(duì)不同物質(zhì)的混合物的吸附具有選擇性。當(dāng)分子極性較強(qiáng)的物質(zhì)組份通過硅膠表面時(shí)，與硅膠產(chǎn)生的吸附力也較強(qiáng)，該物質(zhì)組份在硅膠表面的保留時(shí)間較長(zhǎng)；相反，分子極性較弱的組份，其保留時(shí)間較短。故不同物質(zhì)的混合物因在通過硅膠過程中因保留時(shí)間的差別而得到分離。對(duì)于分子極性很強(qiáng)的物質(zhì)，硅膠對(duì)其吸附能力很強(qiáng)，如水分子即是。在這種情況下，被吸附的物質(zhì)分子只有在獲得足夠的能量（如熱能）時(shí)才能克服硅膠表面產(chǎn)生的引力場(chǎng)的位壘而脫離硅膠表面。這樣，在通常條件下，含有強(qiáng)極性物質(zhì)組份的混合物在通過硅膠柱層時(shí)，其中的強(qiáng)極性物質(zhì)組份被保留在硅膠孔隙內(nèi)部，從而表現(xiàn)出硅膠的脫水精制或提純物質(zhì)的能力。