硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細(xì)孔硅膠不得高于200℃；藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生

因?yàn)檫x用的是工業(yè)級(jí)硅膠，工業(yè)級(jí)硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道濱州層析硅膠所以制作的硅膠模具就會(huì)有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作層析硅膠廠家制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

高純度薄層層析硅膠加入了一定量的粘結(jié)劑噴制就制成了薄層層析硅膠板，它的板面細(xì)密、純白、平整均勻。主要的成分就是二氧化硅和水的組合物，但是化學(xué)性質(zhì)卻很穩(wěn)定，不和其他的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，除了氫氟酸和強(qiáng)堿?？梢灾苯佑迷诙喾N類型的有機(jī)物的定量或是定性分析上，在食品微量雜質(zhì)、醫(yī)藥、有機(jī)化工產(chǎn)品、農(nóng)藥、糧食、中草藥的鑒定中得到了大量的應(yīng)用。目前在新型材料POM棒POM班上也有應(yīng)用，而且在判斷地溝油上也發(fā)揮出了至關(guān)重要的作用。分離效果好、斑點(diǎn)清晰、不擴(kuò)散、靈敏度高是它的特點(diǎn)，也正是因?yàn)檫@些特點(diǎn)才使得它在市場(chǎng)上“混”的如魚得水。

室溫硫化硅膠可分為縮合型和加成型?？s合型室內(nèi)硫化硅膠通常是我們常見工業(yè)級(jí)硅膠，在制作過程硅膠和固化劑配比為100：2-3，雙組分縮合型室溫硫化硅膠的硫化時(shí)間主要取決于固化劑的類型、用量以及溫度。固化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，3-5小時(shí)能固化，但是為了使得硅膠產(chǎn)品達(dá)到理想狀態(tài)宏圖建議如果模具硅膠擱置24小時(shí)，再投入生產(chǎn)。加成型室內(nèi)硫化硅膠就是食品級(jí)硅膠，在制作過程硅膠和固化劑的配比為1：1。其它條件和方式與縮合型室內(nèi)硫化硅膠相同。

我們可以從幾點(diǎn)進(jìn)行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率??；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時(shí)候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力；4.硅膠模具固化時(shí)間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時(shí)間為3-5小時(shí)，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過3-5小時(shí)后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實(shí)際上經(jīng)過3-5小時(shí)固化的硅膠模具并沒有達(dá)到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時(shí)才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。