復(fù)模液體硅膠，復(fù)模指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模，該項(xiàng)技術(shù)由于速度快、成本底、大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險利用一個硅膠模具可以克隆出數(shù)十個甚至數(shù)百個同樣的產(chǎn)品。復(fù)模液體硅膠根據(jù)操作方式可分為，灌注模和包模，分別可選用20度或40度的硅膠進(jìn)行復(fù)模。

硅膠和橡膠是兩種不同物質(zhì)，硅膠是一種有機(jī)化合物，一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。橡膠是完全無定型聚合物，一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料。橡膠有分為兩種分別是天然橡膠和合成橡膠天然橡膠就是我們所知的從橡膠樹取下的橡膠樹汁液也稱為乳膠。而合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。從硅膠和橡膠兩者成份也可以看出兩者非同一物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)吸附性強(qiáng)，能吸附多種物質(zhì)。天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。合成橡膠是由不同單體在引發(fā)劑作用下，經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物，單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的溫度：粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時間比較松動工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡單時候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價格方面比加成型略低，是工業(yè)級液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)硅膠脫色砂除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)硅膠脫色砂批發(fā)決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

我們可以從幾點(diǎn)進(jìn)行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率??；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力；4.硅膠模具固化時間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時間為3-5小時，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過3-5小時后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實(shí)際上經(jīng)過3-5小時固化的硅膠模具并沒有達(dá)到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。