⒈ 烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉ 對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

導(dǎo)致硅橡膠模具出現(xiàn)裂痕原因很多種：如本身液體模具硅橡膠品質(zhì)原因，每家廠家生產(chǎn)硅膠品質(zhì)不一；硅膠硬度原因，制作硅橡膠模具硅膠需要根據(jù)其用途選擇合適硬度液體模具硅膠，不能隨便亂用，不同硬度硅膠性能是不一樣；液體模具硅橡膠操作原因也可以分成幾點(diǎn)，①硅膠配比是否根據(jù)比例進(jìn)行，②添加硅油是否合適，③是否等待硅橡膠模具完全固化后才使用等其它操作細(xì)節(jié)。

硅膠和塑膠兩者在運(yùn)用領(lǐng)域都相同，在生產(chǎn)使用與操作過程中能夠可以充分區(qū)分兩者。硅膠和塑膠區(qū)別在于組成成分、加工工藝、性能等。從組成成分來看，硅膠是由主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。常見顏色透明或乳白色粒狀固體、液體硅膠。塑膠主要成分是由碳、氧、氫和氮及其它有機(jī)或無機(jī)元素所構(gòu)成。硅膠產(chǎn)品加工工藝需要加入催化劑（固化劑）或者其它物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)制成其它類型硅膠產(chǎn)品塑膠制成成品時候，可以通過機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化變成多種多樣材料族群稱為塑膠。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時間比較松動工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡單時候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價格方面比加成型略低，是工業(yè)級液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

產(chǎn)品主要的特點(diǎn)是，它具有細(xì)孔硅膠對介質(zhì)(比如空氣或工業(yè)氣體)中的含水蒸汽吸附作用強(qiáng)。變色硅膠指示劑標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))與藍(lán)膠指示劑(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))技術(shù)指標(biāo)對比。藍(lán)色硅膠貓砂分為藍(lán)膠指示劑、變色硅膠貓砂和藍(lán)膠，外觀為藍(lán)色或淺藍(lán)色玻璃狀顆粒根據(jù)顆粒形狀可分為球形和塊狀兩種具有吸濕后自身顏色由藍(lán)色變紅色的特性。本品為球形或不規(guī)則形狀的顆粒，根據(jù)外觀的不同分為紫色、桔紅色或黃色三種型號，其主要成分為二氧化硅，顏色隨濕度不同而變化。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜粗孔微球硅膠價格各種工業(yè)硅膠再生時的溫度不應(yīng)超過以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細(xì)孔硅膠不得高于200℃；萊蕪粗孔微球硅膠藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生