⒈ 烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉ 對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

硅膠模具出現(xiàn)熱膨脹情況通常兩個(gè)可能：一操作不當(dāng)；二硅膠本身品質(zhì)問(wèn)題。至于操作方面這里分享一點(diǎn)小技巧：在使用硅膠的過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照一定的比例操作，比例不當(dāng)，固化效果過(guò)快或者過(guò)晚都會(huì)對(duì)硅膠的性能早餐影響；油品脫色沙廠家制作好的硅膠模具需要放置24小時(shí)以后使用效果好，因?yàn)楣枘z是接觸空氣中的水分來(lái)固化的，里面的硅膠跟空氣接觸比較慢，可能沒(méi)有完全固化，24小時(shí)候完全固化后的性能是好；臨沂油品脫色沙在硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中，比如生產(chǎn)樹(shù)脂工藝品，3分鐘左右即可脫膜，無(wú)需等待過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間容易造成燒模、膨脹等。

硅膠原本是一種相對(duì)于人體是無(wú)毒安全的材料，但是總是會(huì)有流傳硅膠危害人體的傳聞，這些傳聞雖然大多都是嘩眾取寵的博眼球博點(diǎn)擊的流言但是還是有少部分是值得認(rèn)真看待的。但是先肯定一個(gè)事實(shí)，就是硅膠材料是無(wú)毒環(huán)保的。至于為什么一個(gè)無(wú)毒環(huán)保的材料會(huì)被人說(shuō)成有毒有害呢？其實(shí)硅膠純屬躺槍?zhuān)臒o(wú)毒環(huán)保變成含不安全分子的硅膠，變得不是硅膠材料而是硫化硅膠的劣質(zhì)硫化劑、硫化硅膠的工藝不合格、硅膠原料混合其他雜質(zhì)等原因，從而導(dǎo)致成型好的硅膠有異味、遇到高溫有析出有毒有害物質(zhì)。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時(shí)間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r(shí)候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無(wú)味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時(shí)間比較松動(dòng)工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡(jiǎn)單時(shí)候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價(jià)格方面比加成型略低，是工業(yè)級(jí)液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

我們可以從幾點(diǎn)進(jìn)行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率小；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時(shí)候沒(méi)有添加紗布或者纖維布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力；4.硅膠模具固化時(shí)間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時(shí)間為3-5小時(shí)，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實(shí)際上經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)固化的硅膠模具并沒(méi)有達(dá)到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時(shí)才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。

1.主要用于儀器、儀表、設(shè)備等在密閉條件下的吸潮防銹，同時(shí)又能通過(guò)吸潮后自身顏色由藍(lán)變紅直觀指示出環(huán)境的相對(duì)濕度。2.與普通硅膠干燥劑配合使用，指示干燥劑的吸濕程度和判斷環(huán)境的相對(duì)濕度。3.作為包裝用硅膠干燥劑廣泛用于精密儀器、皮革、鞋、服裝、食品、藥品和家用電器等。特性變色硅膠的主要成分是氯化鈷，有很強(qiáng)的毒性，對(duì)空氣中的水蒸氣有吸附作用強(qiáng)同時(shí)又能通過(guò)所含氯化鈷結(jié)晶水?dāng)?shù)量變化而顯示不同的顏色，即由吸濕前的藍(lán)色隨吸濕量的增加逐漸轉(zhuǎn)變成淺紅色。