使用制作工藝品材質(zhì)有很多種，如水泥，石膏，樹脂，塑料，陶瓷，玻璃等工藝品使用模具也不一樣。水泥，石膏，樹脂類型工藝品可以使用硅膠制作模具，玻璃工藝品模具就不能采用硅膠制作，因?yàn)楣枘z還不能承受玻璃那么高溫度。那么能使用硅膠制作的工藝品模具如何選擇合適硅膠?？梢詮墓に嚻凡馁|(zhì)入手，制作磚雕、石膏類型工藝品可以選擇硬度30度左右液體硅膠制作。同樣水泥工藝品也可以采用同樣的硬度，但是需要一定耐腐蝕，耐酸堿性能的硅膠，因?yàn)樗嘤懈g性能。而制作樹脂工藝品硅膠模具時(shí)候需要耐高溫性能，因?yàn)橐后w樹脂具有一定溫度，采用普通硅膠制作模具不能承受該溫度時(shí)候，容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

可以通過添加硅油方法來調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點(diǎn)大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，優(yōu)質(zhì)變色硅膠加入1%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低5度左右。通過添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是變色硅膠廠家同時(shí)存在不利因素，因?yàn)楣栌推茐墓枘z的分子結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。

使用過程中很多客戶有都會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠模具有出現(xiàn)縮水情況？熟悉硅膠行業(yè)的都知道硅膠出現(xiàn)縮水率是正常情況。硅膠模具是液體硅橡膠通過室溫硫化或者加熱硫化過程制作而成，是一個(gè)液體轉(zhuǎn)換成固體成品。硅膠模具具有一定的柔軟度、拉力、抗撕裂、耐酸堿等性能。市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。

液體硅膠也叫液體硅橡膠和液體矽利康，主要是多種有機(jī)硅材料按照一定的比例合成的一種新型材料。液體硅膠的主要成分是107基膠、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料組成。液體硅膠分兩大類，縮合型液體硅膠和加成型液體硅膠。液體硅橡膠在海外長途運(yùn)輸當(dāng)中或者在倉庫長期堆放當(dāng)中，長時(shí)間不用硅膠會(huì)產(chǎn)生請問的增稠現(xiàn)象。那是因?yàn)楣枘z當(dāng)中的水分蒸發(fā)掉了。因此硅膠在生產(chǎn)的過程中是會(huì)加了一定量的水分進(jìn)去便于硅膠長時(shí)間保存。縮合型液體硅膠如果缺少水分，一方面硅膠粘度會(huì)增大，流動(dòng)性變差，不好操作。

普通的硅膠是不容易被火焰點(diǎn)燃，但是一旦燒著之后也不會(huì)立即熄滅，所以對于有防火及阻燃要求的產(chǎn)品，需要專門研發(fā)阻燃型硅膠在阻燃防火硅膠的工藝主要是通過鉑化合物特殊工藝實(shí)現(xiàn)，與其搭配的方法有幾種，比如中粒子熱裂炭黑、氣相法白炭黑、氫氧化鋁粉末、三唑化合物、三異氰酸脂等。阻燃防火硅膠具有優(yōu)良的阻燃防火功能久燒不燃；具有優(yōu)異的耐高低溫性能（可長期在-50到250度使用），在臭氧、輻射線環(huán)境中不易被氧化、降解，化學(xué)穩(wěn)定性好；具有優(yōu)良的電氣絕緣性、憎水、防潮、抗震及生理惰性等，并且由于不含鹵化物，所以是綠色無害的。

硅橡膠是有有機(jī)物，硅橡膠是有機(jī)硅模具膠中應(yīng)用較為廣泛的一類，主要使用氣相二氧化硅來増強(qiáng)，而且粒徑非常小(20100nm)，不易均勻分散在生膠中。其尋求補(bǔ)強(qiáng)效果好、價(jià)格低廉的填料是當(dāng)前硅橡膠模具的一個(gè)熱點(diǎn)。室溫硫化硅橡膠可以分為單組分室溫硫化硅橡膠和雙組份室溫硫化硅橡膠，而雙組份又分為雙組份縮合室溫硫化硅橡膠和雙組份加成型室溫硫化硅橡膠。