⒈ 烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉ 對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對硅膠焙燒再生時溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

變色硅膠是以具有高活性吸附材料細孔硅膠為基礎(chǔ)原料經(jīng)過深加工制成的具有高附加值和較高技術(shù)含量的指示型吸附劑屬于吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國家行業(yè)標準，《藍膠指示劑、變色硅膠和無鈷變色硅膠》HG/T 2765.4-2005。這種產(chǎn)品在國內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細孔硅膠(孔徑2-3nm，比表面600㎡/g以上)為載體，用氯化鈷(分子式:CoCl2 )通過一定的工藝步驟結(jié)合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

可以通過添加硅油方法來調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，專業(yè)FNG耐水硅膠加入1%的硅油，硅膠硬度會降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會降低5度左右。通過添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是FNG耐水硅膠價格同時存在不利因素，因為硅油破壞硅膠的分子結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強度都會變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。