硅膠和塑膠兩者在運(yùn)用領(lǐng)域都相同，在生產(chǎn)使用與操作過(guò)程中能夠可以充分區(qū)分兩者。硅膠和塑膠區(qū)別在于組成成分、加工工藝、性能等。從組成成分來(lái)看，硅膠是由主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。常見(jiàn)顏色透明或乳白色粒狀固體、液體硅膠。塑膠主要成分是由碳、氧、氫和氮及其它有機(jī)或無(wú)機(jī)元素所構(gòu)成。硅膠產(chǎn)品加工工藝需要加入催化劑（固化劑）或者其它物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)制成其它類型硅膠產(chǎn)品塑膠制成成品時(shí)候，可以通過(guò)機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng)、冷卻使其固化變成多種多樣材料族群稱為塑膠。

室溫硫化硅膠可分為縮合型和加成型。縮合型室內(nèi)硫化硅膠通常是我們常見(jiàn)工業(yè)級(jí)硅膠，在制作過(guò)程硅膠和固化劑配比為100：2-3，雙組分縮合型室溫硫化硅膠的硫化時(shí)間主要取決于固化劑的類型、用量以及溫度。固化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，3-5小時(shí)能固化，但是為了使得硅膠產(chǎn)品達(dá)到理想狀態(tài)宏圖建議如果模具硅膠擱置24小時(shí)，再投入生產(chǎn)。加成型室內(nèi)硫化硅膠就是食品級(jí)硅膠，在制作過(guò)程硅膠和固化劑的配比為1：1。其它條件和方式與縮合型室內(nèi)硫化硅膠相同。

有機(jī)硅膠是一種有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)又多，研究又深、應(yīng)用又廣的一類，約占總用量的90%以上。有機(jī)硅主要分為硅橡膠、硅樹(shù)脂、硅油、硅烷偶聯(lián)劑四大類。硅膠制品根據(jù)成型工藝的不同可以分為三大類系

硅膠模具出現(xiàn)熱膨脹情況通常兩個(gè)可能：一操作不當(dāng)；二硅膠本身品質(zhì)問(wèn)題。至于操作方面這里分享一點(diǎn)小技巧：在使用硅膠的過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照一定的比例操作，比例不當(dāng)，固化效果過(guò)快或者過(guò)晚都會(huì)對(duì)硅膠的性能早餐影響；制作好的硅膠模具需要放置24小時(shí)以后使用效果好，因?yàn)楣枘z是接觸空氣中的水分來(lái)固化的，里面的硅膠跟空氣接觸比較慢，可能沒(méi)有完全固化，24小時(shí)候完全固化后的性能是好；在硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中，比如生產(chǎn)樹(shù)脂工藝品，3分鐘左右即可脫膜，無(wú)需等待過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間容易造成燒模、膨脹等。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時(shí)間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r(shí)候可以采用加成型模具硅膠專業(yè)脫色沙加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無(wú)味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時(shí)間比較松動(dòng)脫色沙批發(fā)工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡(jiǎn)單時(shí)候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價(jià)格方面比加成型略低，是工業(yè)級(jí)液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

具體有操作時(shí)流動(dòng)性好，粘度低、易排泡、縮水率小、縮合型硅膠能做到千分之二。制作出來(lái)的硅膠模具抗撕抗拉性能強(qiáng)、耐高低溫、仿真效果非常好、翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，耐酸堿耐老化；是工業(yè)級(jí)硅膠。加成型硅膠是環(huán)保型硅膠標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)毒無(wú)氣味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證。因通過(guò)食品級(jí)認(rèn)證，制作出的硅膠模具可直接接觸人體皮膚，對(duì)人體無(wú)任何副作用，操作時(shí)即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。