我們可以從幾點進行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率?。?.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強度和拉力；4.硅膠模具固化時間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時間為3-5小時，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過3-5小時后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實際上經(jīng)過3-5小時固化的硅膠模具并沒有達到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的溫度：粗孔硅膠不得高于600℃;細孔硅膠不得高于200℃;藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅膠和橡膠是兩種不同物質(zhì)，硅膠是一種有機化合物，一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。橡膠是完全無定型聚合物，一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料。橡膠有分為兩種分別是天然橡膠和合成橡膠天然橡膠就是我們所知的從橡膠樹取下的橡膠樹汁液也稱為乳膠。而合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。從硅膠和橡膠兩者成份也可以看出兩者非同一物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)吸附性強，能吸附多種物質(zhì)。天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。合成橡膠是由不同單體在引發(fā)劑作用下，經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物，單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。

液體硅膠是通過絲網(wǎng)印刷方式將商標或者其它圖案牢固粘附在紡織品，無紡布等材料表面上。適用于高周波，熱壓燙等強烈立體感的商標圖案制作。液體商標硅膠是一種雙組份硅橡膠，無毒無味，環(huán)保硅膠。可以加熱硫化。常規(guī)顏色為半透明油品脫色砂批發(fā)可以根據(jù)您需求進行調(diào)整顏色和硬度等。液體商標硅膠具有流動性好棗莊油品脫色砂可塑造性強，附著力好，手感柔和，不易變色，立體感強，裝飾效果美觀，無毒無害等特點，讓其在衣服商標使用上這些顯著優(yōu)勢得到廣大制作商認可。液體硅膠用于衣服商標外，還可以用于襪子、手套的防滑，鞋子、帽子、箱包等logo圖案。液體硅膠可以用于布匹、皮革材質(zhì)商標圖案制作原料。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進行入手，制作工藝品或者固化時間比較嚴謹?shù)墓に嚻纺＞邥r候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫無毒無味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時間比較松動工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡單時候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價格方面比加成型略低，是工業(yè)級液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進行選擇合適硅膠。

硅膠原本是一種相對于人體是無毒安全的材料，但是總是會有流傳硅膠危害人體的傳聞，這些傳聞雖然大多都是嘩眾取寵的博眼球博點擊的流言但是還是有少部分是值得認真看待的。但是先肯定一個事實，就是硅膠材料是無毒環(huán)保的。至于為什么一個無毒環(huán)保的材料會被人說成有毒有害呢？其實硅膠純屬躺槍！從無毒環(huán)保變成含不安全分子的硅膠，變得不是硅膠材料而是硫化硅膠的劣質(zhì)硫化劑、硫化硅膠的工藝不合格、硅膠原料混合其他雜質(zhì)等原因，從而導(dǎo)致成型好的硅膠有異味、遇到高溫有析出有毒有害物質(zhì)。