變色硅膠也可稱為變色矽膠，變色硅橡膠，變色矽利康，氧化硅膠，硅酸凝;硅膠60;硅膠干燥劑;硅凝膠;原色硅膠;硅膠,變色;硅溶膠硅溶膠S-40型;二氧化硅水溶膠(S-40型);硅溶膠LS-28型二氧化硅水溶膠(LS-28型);粗孔微球硅膠;B型硅膠;球形硅膠;A型硅膠;藍(lán)色硅膠;硅膠G;硅膠GF254;硅膠GF366;硅膠H;硅膠HF254;硅膠HF254 366;超細(xì)二氧化硅氣凝膠;矽膠;乾燥劑;氣象二氧化硅

1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對(duì)模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計(jì)好硅膠模具尺寸，同時(shí)噴涂上脫模劑；3.將食品級(jí)環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.聊城FNG耐水硅膠將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級(jí)硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.FNG耐水硅膠批發(fā)等待食品級(jí)硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級(jí)硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時(shí)后才使用。

是很多使用硅膠廠家想解決的問(wèn)題。降低硅膠模具縮水率可以從以下幾個(gè)方面著手：1.固化劑減少固化劑添加量，這點(diǎn)小編不太推薦，原因根據(jù)硅膠廠家給出配比比例做出硅膠模具能夠達(dá)到使用性能和要求，如果減少固化劑添加量或多或少會(huì)影響硅膠模具性能；2.根據(jù)縮水率比例將硅膠模具擴(kuò)大制作；3.制作硅膠模具時(shí)候添加紗布或者纖維布等增加硅膠的硬度和拉力；4.制作好硅膠模具為了達(dá)到理想效果，放置24小時(shí)后再投產(chǎn)使用；5.硅膠模具存放，不使用硅膠模具不要疊放一起，將硅膠模具放入填充物，如水，讓整個(gè)硅膠模具撐起原有模型，或者其它填充物，也要放置陰涼地方。

可以通過(guò)添加硅油方法來(lái)調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點(diǎn)大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，加入1%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低5度左右。通過(guò)添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是同時(shí)存在不利因素，因?yàn)楣栌推茐墓枘z的分子結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過(guò)量，否則會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過(guò)5%~10%。

⒈ 烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉ 對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。