1.準備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對模種方糖進行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設計好硅膠模具尺寸，同時噴涂上脫模劑；3.將食品級環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進行配比，需要借助電子稱進行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級硅膠模具進行脫模，并且進行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達到理想效果，建議放置24小時后才使用。

無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩(wěn)定除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、有較高的機械強度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

具體有操作時流動性好，粘度低、易排泡、縮水率小、縮合型硅膠能做到千分之二。制作出來的硅膠模具抗撕抗拉性能強、耐高低溫、仿真效果非常好、翻模次數(shù)多，使用壽命長，耐酸堿耐老化；是工業(yè)級硅膠。加成型硅膠是環(huán)保型硅膠標準是無毒無氣味，通過FDA食品級認證。因通過食品級認證，制作出的硅膠模具可直接接觸人體皮膚，對人體無任何副作用，操作時即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

復模液體硅膠，復模指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復模，該項技術由于速度快、成本底、大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風險利用一個硅膠模具可以克隆出數(shù)十個甚至數(shù)百個同樣的產(chǎn)品。復模液體硅膠根據(jù)操作方式可分為，灌注模和包模，分別可選用20度或40度的硅膠進行復模。

變色硅膠也可稱為變色矽膠，變色硅橡膠，變色矽利康，氧化硅膠，硅酸凝;硅膠60;硅膠干燥劑;硅凝膠;原色硅膠;硅膠,變色;硅溶膠硅溶膠S-40型;二氧化硅水溶膠(S-40型);硅溶膠LS-28型二氧化硅水溶膠(LS-28型);粗孔微球硅膠;B型硅膠;球形硅膠;A型硅膠;藍色硅膠;硅膠G;硅膠GF254;硅膠GF366;硅膠H;硅膠HF254;硅膠HF254 366;超細二氧化硅氣凝膠;矽膠;乾燥劑;氣象二氧化硅

液體硅膠也叫液體硅橡膠和液體矽利康，主要是多種有機硅材料按照一定的比例合成的一種新型材料。液體硅膠的主要成分是107基膠、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料組成。液體硅膠分兩大類，縮合型液體硅膠和加成型液體硅膠。液體硅橡膠在海外長途運輸當中濟寧脫色沙或者在倉庫長期堆放當中，長時間不用硅膠會產(chǎn)生請問的增稠現(xiàn)象。那是因為硅膠當中的水分蒸發(fā)掉了。因此硅膠在生產(chǎn)的過程中是會加了一定量的水分進去脫色沙廠家便于硅膠長時間保存?？s合型液體硅膠如果缺少水分，一方面硅膠粘度會增大，流動性變差，不好操作。