1．耐溫特性有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。2．耐候性有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無需表面處理，單組份，易操作；2. KD-855：適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；3.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合硅膠表面需用KD-770處理；4.G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠固化后是彈性體具有防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫；

1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計好硅膠模具尺寸，同時噴涂上脫模劑；3.將食品級環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.威海層析硅膠將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.層析硅膠廠家等待食品級硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時后才使用。

1.主要用于儀器、儀表、設(shè)備等在密閉條件下的吸潮防銹，同時又能通過吸潮后自身顏色由藍(lán)變紅直觀指示出環(huán)境的相對濕度。2.與普通硅膠干燥劑配合使用，指示干燥劑的吸濕程度和判斷環(huán)境的相對濕度。3.作為包裝用硅膠干燥劑廣泛用于精密儀器、皮革、鞋、服裝、食品、藥品和家用電器等。特性變色硅膠的主要成分是氯化鈷，有很強(qiáng)的毒性，對空氣中的水蒸氣有吸附作用強(qiáng)同時又能通過所含氯化鈷結(jié)晶水?dāng)?shù)量變化而顯示不同的顏色，即由吸濕前的藍(lán)色隨吸濕量的增加逐漸轉(zhuǎn)變成淺紅色。

1、由于各種干燥劑的性質(zhì)不同，請根據(jù)使用條件的要求來選擇合適的干燥劑。例如，食品、藥品使用中性的硅膠干燥劑。 2、根據(jù)所使用干燥劑的品種來確定使用量避免過多或過少使用。 3、避免小孩與老人誤食干燥劑或被生石灰干燥劑弄傷眼睛。 4、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過專業(yè)廠家生產(chǎn)的原料。 5、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過特定殺菌消毒的然后方可與食品、藥品接觸。 化學(xué)實驗所需的話，首先要確認(rèn)干燥劑的質(zhì)量（主要是指吸附量），其他的要注意實驗室的溫度以及壓力（溫度與壓力直接關(guān)系到干燥劑的作用）。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的溫度：粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。