硅膠和橡膠是兩種不同物質，硅膠是一種有機化合物，一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質。橡膠是完全無定型聚合物，一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料。橡膠有分為兩種分別是天然橡膠和合成橡膠天然橡膠就是我們所知的從橡膠樹取下的橡膠樹汁液也稱為乳膠。而合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。從硅膠和橡膠兩者成份也可以看出兩者非同一物質。硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩(wěn)定，不燃燒。具有開放的多孔結構吸附性強，能吸附多種物質。天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。合成橡膠是由不同單體在引發(fā)劑作用下，經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物，單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。

完全不固化。就是說A B雙組份混合后，等幾個小時或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；　有機硅灌封膠完全不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級縮合型硅膠從而引起硅膠不固化。2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；3.未按照正確比例配比1:1；4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；5.如果都沒有錯，就考慮廠家是否弄錯了，是不是寄了兩個A劑或兩個B劑；

導致硅橡膠模具出現(xiàn)裂痕原因很多種：如本身液體模具硅橡膠品質原因，每家廠家生產(chǎn)硅膠品質不一；硅膠硬度原因，制作硅橡膠模具硅膠需要根據(jù)其用途選擇合適硬度液體模具硅膠，不能隨便亂用，不同硬度硅膠性能是不一樣；液體模具硅橡膠操作原因也可以分成幾點，①硅膠配比是否根據(jù)比例進行，②添加硅油是否合適，③是否等待硅橡膠模具完全固化后才使用等其它操作細節(jié)。

可以通過添加硅油方法來調整硅膠硬度，硅油可以調整硅膠硬度這點大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，加入1%的硅油，硅膠硬度會降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會降低5度左右。通過添加硅油可以調整硅膠硬度但是同時存在不利因素，因為硅油破壞硅膠的分子結構，會導致硅膠的抗撕、抗拉強度都會變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會導致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。

復模液體硅膠，復模指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復模，推薦硅膠吸附劑該項技術由于速度快、成本底、大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風險硅膠吸附劑價格利用一個硅膠模具可以克隆出數(shù)十個甚至數(shù)百個同樣的產(chǎn)品。復模液體硅膠根據(jù)操作方式可分為，灌注模和包模，分別可選用20度或40度的硅膠進行復模。