1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對(duì)模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計(jì)好硅膠模具尺寸，同時(shí)噴涂上脫模劑；3.將食品級(jí)環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級(jí)硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級(jí)硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級(jí)硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時(shí)后才使用。

今天，小編給大家?guī)淼氖且环N化學(xué)產(chǎn)品—柱層層析硅膠。在科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)的當(dāng)下，對(duì)于混合物質(zhì)的分離提純要求隨之提高的出現(xiàn)無疑給生物工程技術(shù)發(fā)展帶來了福音。柱層層析硅膠為白色均勻性質(zhì)的顆粒其分子中含有交鏈結(jié)構(gòu)—硅氧烷，根據(jù)不同物質(zhì)組成成分吸附保留時(shí)間的不同，達(dá)到分離提純的目的。該硅膠耐受30MPa以內(nèi)的壓力，且熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性能良好，同時(shí)可以有選擇性的吸附提純多組分溶液中的同分異構(gòu)體成分。

變色硅膠是以具有高活性吸附材料細(xì)孔硅膠為基礎(chǔ)原料經(jīng)過深加工制成的具有高附加值和較高技術(shù)含量的指示型吸附劑屬于吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《藍(lán)膠指示劑、變色硅膠和無鈷變色硅膠》HG/T 2765.4-2005。這種產(chǎn)品在國內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細(xì)孔硅膠(孔徑2-3nm，比表面600㎡/g以上)為載體，用氯化鈷(分子式:CoCl2 )通過一定的工藝步驟結(jié)合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

可以通過添加硅油方法來調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點(diǎn)大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，推薦硅膠微粉加入1%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低5度左右。通過添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是硅膠微粉廠家同時(shí)存在不利因素，因?yàn)楣栌推茐墓枘z的分子結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。