硅橡膠是有有機(jī)物，硅橡膠是有機(jī)硅模具膠中應(yīng)用較為廣泛的一類，主要使用氣相二氧化硅來(lái)増強(qiáng)，而且粒徑非常小(20100nm)，不易均勻分散在生膠中。其尋求補(bǔ)強(qiáng)效果好、價(jià)格低廉的填料是當(dāng)前硅橡膠模具的一個(gè)熱點(diǎn)。室溫硫化硅橡膠可以分為單組分室溫硫化硅橡膠和雙組份室溫硫化硅橡膠，而雙組份又分為雙組份縮合室溫硫化硅橡膠和雙組份加成型室溫硫化硅橡膠。

有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性低表面張力和低表面能有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴?，其分子間的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚啵虼?，比同分子量的碳?xì)浠衔镎扯鹊?，表面張力弱，表面能小，成膜能力?qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤(rùn)滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。

⒈焙燒法對(duì)于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6—8小時(shí)至膠粒呈白色或黃褐色即可。對(duì)細(xì)孔硅膠焙燒溫度不能超過(guò)200℃。⒉漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。⒊溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)煙臺(tái)柱層層析硅膠溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃，柱層層析硅膠批發(fā)否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

室溫硫化硅膠可分為縮合型和加成型?？s合型室內(nèi)硫化硅膠通常是我們常見(jiàn)工業(yè)級(jí)硅膠，在制作過(guò)程硅膠和固化劑配比為100：2-3，雙組分縮合型室溫硫化硅膠的硫化時(shí)間主要取決于固化劑的類型、用量以及溫度。固化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，3-5小時(shí)能固化，但是為了使得硅膠產(chǎn)品達(dá)到理想狀態(tài)宏圖建議如果模具硅膠擱置24小時(shí)，再投入生產(chǎn)。加成型室內(nèi)硫化硅膠就是食品級(jí)硅膠，在制作過(guò)程硅膠和固化劑的配比為1：1。其它條件和方式與縮合型室內(nèi)硫化硅膠相同。

硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產(chǎn)品，不依賴日益緊缺的石油資源使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢(shì)所趨同時(shí)硅膠制品可以應(yīng)用到有很多塑膠 制品不能做到的用途領(lǐng)域，如嬰兒奶嘴等，應(yīng)用前景非常廣闊。